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外型尺寸 | 按需定制 |
品牌 | 浩川 |
貨號 | 09 |
用途 | 截止 |
型號 | PST |
鋼制機閘一體閘門 鋼閘門電動閘門廠家選擇
弧形閘門埋設構件:
包括側止水座、底坎止水座、頂止水裝置和支鉸座承重構件,一般均埋入混凝土相關部位表面以內,起止水嚴密和承重作用。中、小型及承受總水壓力不大的弧門止水裝置用一般橡皮,潛孔式高壓力弧形閘門用特制密封橡皮。露頂式弧形閘門的支鉸座承重構件一般均埋入閘墩的懸伸牛腿內;潛孔式弧形閘門支鉸座承重梁有的直接埋入大體積混凝土內,有的兩端插入邊墻內錨固。
結構組成部分:
弧形閘門的本體由門葉、支臂、支承鉸和止水裝置四部分組成。門葉是近似平面體系的弧形受壓面,由弧形面板和主次梁的梁格體系構成。門葉梁格布置有主橫梁系與主縱梁系兩種形式。主橫梁系多用于露頂式或寬高比較大的弧形閘門;主縱梁系常用于高水頭寬高比較小的潛孔式弧形閘門?;⌒伍l門的支臂支撐門葉并傳遞徑向合力于支鉸軸上。特窄的弧形閘門也有做成一個支臂框架的,稱為獨支臂弧形閘門。支臂有直支臂和斜支臂之分,后者多用于孔口寬度大的露頂式弧形閘門。
弧型閘門根據主梁的布置可分為主橫粱式和主縱梁式。
1、對寬高比較大的弧形閘門,宜采用主橫梁式結構。其主要由門葉、支臂、支鉸及止水、吊耳等組成。
2、按門頂以上水位的深度分為露頂式和潛孔式。水庫水位不超過門頂稱露頂式弧形閘門(也稱表孔弧形閘門)。水庫水位高于門頂稱潛孔式弧形閘門(也稱深孔弧形閘門或高壓弧門)。
3、按傳力支臂形式分為斜支臂式和直支臂式。前者多用于寬高比較大的孔口。后者多用于寬高比較小的孔口。
4、按支承鉸軸的形式分為圓柱鉸、圓錐鉸、球形鉸和雙圓柱鉸式弧形閘門。
5、按門葉結構分為主縱梁式和主橫梁式弧形閘門等(受背水壓的稱反向弧門)。
弧形閘門結構:
鋼制閘門泄露原因及處理方法:
鋼制閘門的泄漏原因:一般是由于侵蝕,生銹和冬季冰堵等問題影響了提升閘門的正常運行。為此,鋼制閘門提出了以下方法來堵塞鋼制閘門的泄漏。在工程實踐中,主要有兩種方法來堵塞泄漏。
鋼制閘門的組成:
平面閘門分類:
1、按總體布置分為組合式,門槽、門葉與操作設備組成一整體,和分散式;由門葉、門槽和啟閉機組成,操作時門葉可提出門槽。
2、按閘門門葉組裝形式分為整體門葉式和分節(jié)組成門葉式。
3、按閘門門葉的支承方式分為滑動支承式和滾動支承式。
4、按閘門門葉止水位置分為上游止水式和下游止水式。
平面閘門擋水面為平面面板的閘門,平面閘門的門葉在門槽內作直線運動以封閉或開放水道。它的制造加工較容易,運行安全可靠,維修方便,廣泛用于各種水工建筑物上作為工作閘門、事故閘門和檢修閘門。平面閘門自重大,所需啟門力亦大,門槽水力學條件較差,因此在高流速的水道上作為工作閘門的使用范圍受到限制。平面閘門主要由門葉、埋設構件和啟閉設備三部分組成。
鋼閘門和鋼木構造閘門的金屬局部,應按期進行防銹、防腐處置。鋼閘門常用的防侵蝕辦法有涂料維護和金屬噴鍍維護兩種。防護處置以前,都必需仔細做好外表除銹,常用的辦法有人工鏟敲、用鋼絲刷、噴砂除銹等。要求除盡舊漆和鐵銹、銹斑、油污、塵土和酸堿、鹽的剩余物,然后用松噴鼻水或松節(jié)油刷洗一次,使其悉數(shù)顯露灰白色的金屬本性,而且堅持枯燥,有必然的粗拙度,最終涂料要有必然的稀釋劑使其到達適合的稠度,以利施工操作。
鋼制閘門是水利水電工程中各種渠道上的控制性設備,廣泛應用于中小型水利水電、市政給 排水工程、水產養(yǎng)殖、農田灌溉站門等水利工程。它是用于開啟控制水位,。 鋼制閘門由閘板、閘框、壓板、止水銷、吊鼻等組成。
1、按總體布置分為組合式(門槽、門葉與操作設備組成一整體)和分散式(由門葉、門槽和啟閉機組成,操作時門葉可提出門槽)
2、按閘門門葉組裝形式分為整體門葉式和分節(jié)組成門葉式。
3、按閘門門葉的支承分為支承式和支承式。
4、按閘門門葉止水位置分為上游止水式和下游止水式。
5、按閘門門葉運行狀況分為直升式、升、橫拉式和浮箱式等。此外,還有其他的分類。
平面閘門的吊耳一般均設在閘門門葉主體結構上端的頂橫梁上,根據結構尺寸大小和形式可直接焊固在頂梁上或單獨制造,然后在現(xiàn)場焊固。
平面定輪鋼閘門的機構:
平面鋼閘門與閘槽配合使用,能達到開關自如、密封性能好,每米長度的滲水量不超過0.03升/秋該閘門具安裝使用方便,止水性能好,防腐性能強等優(yōu)點。
平面鋼閘門是浩川水工生產的20多種閘門中的一種鋼制閘門,用于水利、電力工程廣泛應用的一種水工產品,在工程中起到攔截水流的作用,以利于后續(xù)設備或其他工作的正常進行。本公司生產的鋼閘門有平面鋼閘門、平面滑塊式鋼閘門、平面定輪式鋼閘門和弧形鋼閘門。
弧形鋼制閘門就可以滿足大家所有的需求,由于設計合理,油缸的伸出部分特別短,使油缸不容易生銹,且不易進入泥沙。閘門高度可達14米,閘門之間不需要中墩。
在選購弧形鋼制閘門的時候,大家都希望能夠買到不易進泥沙,不易被漂浮物影響,閘門高度高,使用壽命長的閘門,不受地理和氣候條件影響的閘門。
該設備的動力傳動為柔性傳動,較機械加工復雜的傳動系統(tǒng)簡單,可避免機械過載的情況。
當疊梁閘規(guī)格很大且不適合人工服務吊裝時,項目承包人應依據標書詳盡要求規(guī)定出示可便攜式吊裝支撐架及手動葫蘆。
可便攜式吊裝支撐架龍門架總寬應超過疊梁閘的總寬,底端下設走輪,根據人工服務送到疊梁閘的上邊,依靠胡蘆及全自動抓落設備分次吊裝疊梁閘板。
全自動抓落設備的二側下設跟門槽等寬的動滑輪,正中間設定全自動抓落組織。當需候門體吊處時,全自動抓落設備學會放下,抓落組織下滑碰至門頁螺栓時,抓鉤滑進螺栓,根據手動葫蘆候門體吊上;當需候門體學會放下時,將抓落組織的重錘式拔向另一邊,門頁學會放下到為后,全自動抓落設備再次下滑,當抓落組織喪失門頁重量后,抓鉤偏重兩側,跟門體螺栓擺脫,再此情況下,全自動抓落設備上行下行就能開展另一臺門頁的起吊。
可便攜式吊裝支撐架的龍門架及采全自動抓落設備均選用ASTM304不銹鋼板材生產制造,
疊梁閘的密封性由側面、底端及上下左右結合部位構成,密封性應靠譜合理。
每快門速度體骨間需有豎直密封膠條,密封性應選用彈簧片施加壓力并根據水工作壓力超過停水實際效果。
底端密封膠條選用矩形框構造方式,運用門頁關掉時與之觸碰超過密封性實際效果,在總體設計應該確保側面與底端密封性優(yōu)良。
密封膠條原材料應選用合適廢水自然環(huán)境下長期性應用規(guī)定,密封性設備在總體設計應有利于安裝和拆換。
其剛度和強度。
門槽應符合規(guī)定的較大設計方案水頭設計方案、就抗拉、抗壓強度、抗拉強度其安全性能最少為2。
門槽應選用置入土建工程預埋凹并根據二次灌漿方法固定不動。
B. 門頁
門頁應選用很輕、抗腐蝕的鋁合金型材異型管生產制造,異型管的橫斷面規(guī)格及壁厚應考慮較大水工作壓力下具備充足的抗壓強度和彎曲剛度,*體需有作提高用的搖桿和掛勾。
門頁組成后的總高寬比應超過方式較大水位200mm,當選用人工服務吊裝方法時,片料門頁的凈重應合適人工服務運送。
鋁合金型材疊梁閘應適用明渠安裝、關掉時段體重疊式門頁的二側和上下左右相接處應停水,上方為拉開,累加側門體的總高寬比寬出較大水位高200mm,疊梁閘較大設計方案壓力應考慮詳盡要求的規(guī)定。
鋁合金型材疊梁閘在全部方式深層范圍之內可分為數(shù)塊,當門頁總寬B<1500mm、片料組成門頁高寬比H≈500mm時,門頁的提高與學會放下選用人工服務依靠繩子的簡單方法,門頁的凈重應合適2人一起豎直提高。
當門頁總寬B>1500mm時,項目承包人應依據標書詳盡要求規(guī)定配備可便攜式吊裝支撐架及起吊葫蘆,以運用吊裝機器設備開展疊梁閘學會放下或吊著。
鋁合金型材疊梁閘應在較大設計方案壓力時要合理地停水,其泄露量不超1.0 l/min.m(密封性長短)。
主要材料
門槽 ASTM304不銹鋼
門體 防銹鋁合金
密封裝置 發(fā)泡橡膠
漲緊彈簧片 ASTM304不銹鋼
起吊支架 ASTM304不銹鋼
自動抓落裝置 ASTM304不銹鋼
緊固件 ASTM321不銹鋼
疊梁閘門部件
材料
疊梁閘門的門槽材料為不銹鋼、碳鋼,疊梁材料為不銹鋼、碳鋼、鋁合金,密封材料為止水橡膠。
疊梁閘門主要作截流用,被廣泛應用于治污,發(fā)電等行業(yè),如污水處理廠、水廠、電廠需要裝備疊梁閘門。
一般疊梁閘門的工作水頭不會高于5米。
疊梁閘門可適應污水、海水。
基本信息
貨號:DLZ 疊梁閘
用途:截流用、檢修閘門、事故門用
外型尺寸:定制
品牌:浩川
型號:DLZ 疊梁閘
疊梁閘門通常主要在靜水條件下啟閉,作為檢修閘門為下游流道的工作閘門創(chuàng)造檢修條件,疊梁閘門的這個特點是利用自動抓緊分節(jié)起吊,可以減輕疊梁閘門起吊設備的容量和高度,從而降低疊梁閘門的造價。在動水條件下啟閉,還沒有正常應用實例,但在非常情況下,比如處理某些事故,臨時采用疊梁閘門擋水。在水流流速較低時,疊梁閘門的操作也是可靠的。
新型疊梁閘門有吊鉤裝置,起吊方便,從形式上起到了很好的防滲效果,提高的工作效率,和傳統(tǒng)疊梁閘門相比,也降低了造價。
傳統(tǒng)疊梁閘門改進設計思路
在傳統(tǒng)疊梁閘門的結構、類型、特點基礎上,研發(fā)人員提出新型疊梁閘門設計思路,致力打造與時俱進的科研成果,在止水效果,使用方式,工作效率上比傳統(tǒng)疊梁閘門更先進的疊梁閘門,與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土平面閘門、弧形閘門相比工程造價更低的新型疊梁閘門。
疊梁閘門應用于水閘建設夏目中,其安裝時需注意:
1、閘門埋件的安裝要符合技術及規(guī)范要求,采用全站儀檢查測量,在二期混凝土澆筑后,進行復查。
2、閘門主支承部件的安裝調整工作,經測量校正后進行,所有主支承面要調整到同一平面上,誤差不大于圖紙的規(guī)定。